Подливочный состав MasterFlow 648 (A,B,C comp.)

MasterFlow 648 трехкомпонентный состав на основе эпоксидной смолы. При смешивании 3-х компонентов образуется подвижный высокопрочный состав, который обеспечивает высокую раннюю и конечную прочность (7 дней), химическую стойкость, а также трещиностойкость при значительных вибрациях.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

MasterFlow 648 применяют при высокоточной цементации (подливки) и монтажа следующего оборудования:

▪ Промышленные турбины, генераторы, компрессоры;

▪ Промышленные поршневые компрессоры;

▪ Мельницы различного типа;

▪ Рельсовые пути различного типа и назначения;

▪ опорные плиты бумагоделательных машин;

▪ Машины и оборудование, где основными требованиями являются высокая прочность, максимальная площадь контакта состава с поверхностью опорной плиты, ударная вязкость, трещиностойкость и стойкость к воздействию химических веществ. Примечание: для омоноличивания опорных элементов ветряных турбин рекомендуем использовать MasterFlow 9000-ой серии.

ПРЕИМУЩЕСТВА

▪ выдерживает высокие статические и динамические нагрузки, высокая конечная прочность на сжатие и изгиб;

▪ высокая скорость набора прочности обеспечивает ранний ввод в эксплуатацию;

▪ низкая ползучесть затвердевшего раствора обеспечивает стабильную безаварийную работу оборудования;

▪ высокая подвижность в совокупности с нормируемой и высокой площадью соприкосновения состава и низкой усадкой с опорной плитой обеспечивают равномерную передачу нагрузки на основание;

▪ высокая адгезия к стали и бетону.

▪ стоек ко многим промышленным химикатам;

▪ высокая морозостойкость обеспечивает длительную и бесперебойную эксплуатацию оборудования при низких температурах;

▪ возможно использование растворонасоса для ускорения производства работ при монтаже на больших площадях;

▪ снижение пыления, а также возможность очистки оборудования мыльной водой обеспечивает безопасность работников и снижают негативное воздействие на окружающую среду;

▪ свойства материала могут корректироваться, в зависимости от требования проекта, применением различного количества заполнителя;

▪ 40-летний опыт успешного применения в промышленности.

РАСХОД

2000 кг/м3 при соотношении компонентов 1/6.7 (1 комплект смолы + 4 мешка)

1750 кг/м3 при соотношении компонентов 1/5 (1 комплект смолы + 3 мешка)